客户：汽车零部件(日资)

项目地点：中国 常州

项目时间：2018年

处理工况：水性涂装线

处理工艺：冷却塔+光催化+活性炭吸附治理系统

处理效果：达到国家排放标准

甲方现有水性漆涂装车间，有少量粉尘产生点，尾气为小风量低浓度的有机废气，直接排放对人体及环境有比较大的危害，业主十分主要员工的身体健康和环保保护意识，积极响应国家的号召，决定对生产线产生的废气收集后再进行相应的治理后达标排放，我司本着认真负责的态度，按照国家环保相关要求设计治理方案，使污染成分达到≤大气污染物综合排放标准≥。

我司经过详细的现场勘测并与客户深入交流后了解在生产工序中有喷漆、烘烤、调液室三处存在有机废气散溢，由于喷漆环境不但会有有机气体产生，还会产生很多颗粒物质;烘烤排放热气的同时也伴随有机气体排放;调液室以有机气体散发为主，三种废气均以有机物质排放为主，同时存在人气、杂质等，综合废气性质比较复杂，因此需要多道处理设施综合处理，考虑有机废气排放性质不固定，浓度不高，成分比较复杂。因此选用UV光解塔+活性炭组合处理工艺，活性炭有效处理温度宜50℃以下，为确保处理效果，烘干线在统一进入处理系统之前，先进入降温盘管冷却，故决定采用冷却塔+干式过滤器+光催化+活性炭吸附来进行废气处理，本套方案为处理风量：18000 m³/h，烘干冷却器：∮1100*6000mm，sus304 UV光解塔，Q235B VOC活性炭塔，经现场安装调试运行后彻底解决了客户的难题，经检测，处理效果完全满足环保要求;